Холодная обработка в основном включает в себя два процесса: «резку» и «шлифовку кромок». Перед холодной обработкой оригинального стекла инспекторы по качеству должны осмотреть его и после прохождения проверки разрезать по размеру. После завершения стекло очищается в первый раз, а затем персонал, занимающийся обработкой, самостоятельно проверяет, не было ли стекло поцарапано во время процесса холодной обработки и можно ли перейти к следующему технологическому процессу.

Перед началом операции ламинирования персоналу необходимо провести проверку перед ламинированием, очистить прошедшие проверку необработанные пленки деионизированной водой, а затем напрямую отправить их в цех ламинирования без пыли класса 10000 с помощью машины для ламинирования стекла и пленки.

Пройдя от линии ламинирования к шлифовальной кромке, сотрудники еще раз проведут предварительную проверку стекла, а затем выполнят прецизионную шлифовку и полировку его кромок. После завершения ламинированное стекло подвергается очистке. Некоторые стекла музейных витрин, требующие плотной установки под углом, также должны подвергаться обрезке под требуемым углом.

В цветном покрытии используются новые экологически чистые материалы, которые не вызывают загрязнения окружающей среды или вредного испарения газов внутри шкафа. Это также решает проблему склеивания клеем, которая существовала в первоначальном процессе окраски распылением, устраняя угрозу безопасности.

После завершения обработки стекла с низкой отражающей способностью мы покроем поверхность стекла защитной пластиковой пленкой, чтобы эффективно уменьшить царапины во время транспортировки; Отделить стекло от стекла с помощью прокладок; Стекло и упаковочная коробка напрямую разделены пеной, жесткой пластиковой пленкой и другими материалами; Выбирайте качественную древесину для изготовления деревянных ящиков для внешней упаковки по размеру стекла; Перемещение, погрузка и разгрузка деревянных ящиков осуществляются профессиональными операторами.